Ses redes vir die gebruik van ultravinnige presisie lasersny in die vervaardigingsbedryf

Lasersny is tans 'n gevorderde snyproses in die wêreld.In vergelyking met tradisionele snymetodes, het lasersny die voordele van presisievervaardiging, buigsame sny, spesiale-vormige verwerking, eenmalige vorming, hoë spoed, hoë doeltreffendheid, ens., so dit los baie probleme op wat nie deur konvensionele metodes opgelos kan word nie. industriële produksie.Die hoogs gefokusde energie wat deur laser verskaf word en die beheer van die CNC-bewerkingsentrum kan materiale akkuraat sny van verskillende diktes en komplekse vorms.Lasersny kan hoë-presisie en klein toleransie vervaardiging realiseer, materiaalafval verminder en materiaaldiversiteit verwerk.Hier is 'n paar redes waarom die vervaardigingsbedryf presisie lasersny gebruik:
01

Uitstekende bewerking akkuraatheid en kwaliteit van die produk

In vergelyking met tradisionele snymetodes, het lasersnyprodukte hoër akkuraatheid en randkwaliteit.Dit is omdat lasersny aan "koue verwerking" behoort, wat 'n hoogs gefokusde straal as 'n hitte-geaffekteerde sone in die snyproses gebruik, en nie groot-area termiese skade aan aangrensende oppervlaktes sal veroorsaak nie.Boonop word die snyproses van hoëdrukgas (gewoonlik CO2) gebruik om gesmelte materiaal te spuit om die materiaalgleuwe van smal werkstukke te verwyder, wat die verwerkingsproses skoner maak en die rande van komplekse vorms en ontwerpe gladder maak.Die lasersnymasjien het die funksie van rekenaarnumeriese beheer, en die lasersnyproses kan outomaties deur die vooraf ontwerpte masjienprogram beheer word.Die risiko van operateursfout word aansienlik verminder, en die onderdele en komponente wat vervaardig word, is meer akkuraat, meer akkuraat en strenger toleransie.

02

Verbeter die veiligheid van werkplekke en operateurs

Tradisionele sny en verwerking is 'n gebied waar fabrieksongelukke gereeld voorkom.Sodra 'n veiligheidsongeluk in die werkplek plaasvind, sal dit 'n groot negatiewe impak op die produktiwiteit en bedryfskoste van die maatskappy hê.Die gebruik van lasersny kan die risiko van veiligheidsongelukke effektief verminder, want dit is 'n nie-kontak verwerkingsproses, wat beteken dat die masjiengereedskap nie fisies met materiaal in aanraking moet kom nie.Boonop word geen operateuringryping in die lasersnyproses vereis nie, sodat die hoëkragstraal veilig binne die verseëlde masjien gehou kan word.Oor die algemeen, behalwe vir inspeksie- en onderhoudsbedrywighede, vereis lasersnywerk nie handmatige ingryping nie.In vergelyking met tradisionele snymetodes, verminder hierdie proses direkte kontak met die werkstukoppervlak, waardeur die moontlikheid van werknemerongelukke en -beserings verminder word.

03

Verwerking van verskeie materiale en diktes

Benewens die sny van komplekse geometriese vorms met hoër akkuraatheid, kan lasersny vervaardigers ook in staat stel om sonder meganiese veranderinge te sny, wat op 'n wyer reeks materiale en diktes toegepas kan word.Gebruik dieselfde straal op verskillende uitsetvlakke, intensiteite en duur.Lasersny kan alle soorte metaal en nie-metaal materiaal sny.Deur soortgelyke aanpassings aan die masjien te maak, kan materiale van verskillende diktes akkuraat gesny word.Outomatisering kan bereik word deur die geïntegreerde numeriese beheerstelsel, om meer intuïtiewe bewerkings te verskaf.Super slim is gerig op diamant, kopermolibdeenlegering, 3C-produkte, glaswafel en ander moeilik bewerkbare materiale.Dit het verskeie stelle spesiale en doeltreffende laserverwerkingstoerusting en algehele oplossings ontwikkel.

04

Hoër verwerkingsdoeltreffendheid

In die tradisionele snyproses sal die tyd en arbeid wat aan die opstel en bedryf van die vervaardigingstoerusting bestee word, die algehele produksiekoste van elke werkstuk verhoog.Die gebruik van lasersnymetode kan die totale produksiekoste verminder.Vir lasersny is dit nie nodig om die vorm tussen die materiaal of materiaaldikte te verander en te stel nie.Dit behels meer masjienprogrammering as om materiaal te laai, so die steltyd sal aansienlik verminder word.Daarbenewens kan die spoed van lasersny 30 keer vinniger wees as tradisionele saag.Voorheen kombineer die outomatiese lamplens presisie sny geïntegreerde merk toerusting wat ontwikkel is deur ultra smart die sny- en merkwerk wat oorspronklik deur veelvuldige toerusting voltooi moes word in een toerusting, wat nie net die verwerkingskwaliteit verseker nie, maar ook die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter.

05

Verminder materiaalkoste

Die straal wat in die lasersnyproses gebruik word, sal nou snitte produseer, en sodoende die grootte van die hitte-geaffekteerde sone en die hoeveelheid materiaal wat nie gebruik kan word nie as gevolg van termiese skade, verminder, sodat vervaardigers materiaalvermorsing kan verminder.Wanneer buigsame materiale gebruik word, verhoog die vervorming wat deur masjiengereedskap veroorsaak word ook die aantal onbruikbare materiale.Die nie-kontak sny van laser elimineer hierdie probleem.Die lasersnyproses kan met hoër akkuraatheid en strenger verdraagsaamheid sny, en materiaalskade in die hitte-geaffekteerde sone verminder.Met verloop van tyd word die materiaalkoste verminder.

06

Help die masjineriebedryf om die doelwit van "dubbelkoolstof" te bereik

Met die energie-ontwikkelingsituasie gaan die land voort om die verwesenliking van die "dubbelkoolstof"-doelwit te bevorder.Vir die meeste ondernemings, as hulle koolstof wil verminder, moet hulle energieverbruik verminder: soos elektrisiteit, hitte en gas.In vergelyking met die tradisionele laserverwerkingsmetodes, is vesellasersnyspoed vinniger en energieverbruik laer.Dit kan verminder word van 100 kwh in die vorige uur tot 20-30 kwh in een uur, om die werklike effek van die verbetering van kwaliteit en doeltreffendheid, energiebesparing en vermindering van koolstof te bereik.

Lasersny het groot voordele in presisie, snykwaliteit en spoed.Die halfgeleierbedryf gebruik lasersny in die 3C elektroniese industrie, en voeg snyende silikon, edelstene en komplekse presisieonderdele by vir die vervaardiging van saamgestelde materiale.Dit het ook 'n wye reeks toepassings in die mediese industrie, insluitend mediese produksietoerusting, sny van presisie buise en chirurgiese toepassings wat aseptiese en presisie sny vereis, in lugvaart. Daar is ook baie toepassings in militêre en ander velde.Kortom, ultravinnige presisie lasersnyverwerking is tans een van die mees gevorderde snyprosesse.Die gebruik van ultravinnige presisie laserverwerking sal stukrag gee aan die oorsaak van laserpresisieverwerking in ons land.