Toepassing van laserbekleding en oppervlakversterking in staalindustrie

Toepassing van laserbekleding en oppervlakversterking in staalindustrie

Vandag is die metallurgiese tegnologie redelik volwasse.Die verlenging van die lewensduur van die kernkomponente van die metallurgiese produksielyn deur middel van hervervaardigingstegnologie kan nie net die werkverrigting van nuwe produkte verbeter nie, maar ook ou produkte herstel en die lewensduur van produkte verleng.Terselfdertyd kan dit die instandhouding en stilstand van toerusting effektief verminder en produksiedoeltreffendheid verbeter.
新闻

1. Laserbekleding van sygeleidingsplaat

Sygeleideplaat is 'n belangrike deel van warmrollende dikplaat- en strookproduksielyn.Na laserbekleding van legeringsmateriaal (opsioneel) op die oppervlak van die sygeleidingsplaat, word die lewensduur van die verwerkte sygeleideplaat aansienlik verbeter en die produksiekoste word effektief verminder.

 

2. Laserbekleding van oondonderrol

As die oordragmedium van 'n hoë-temperatuur plaat, het die oond onderste roller gewerk in 'n hoë-temperatuur omgewing gevul met bytende gas vir 'n lang tyd.Die rolring in direkte kontak met die hoë-temperatuur plaat is geneig tot staal vassteek, nodulasie, oksidasie, korrosie, slytasie, hoë-temperatuur kruip en ander verskynsels.Veral verskeie kwaliteitsdefekte soos putte, skrape en dubbele vel op die onderste oppervlak van die blad wat veroorsaak word deur staalkleef en nodulasie is veral prominent op sagte staal soos silikonstaal en koudgewalste grondstowwe.'n Laag nuwe materiaal met hoë temperatuurweerstand, oksidasieweerstand en slytasieweerstand word met laser op die oppervlak van die rollerring bedek, om die verskynsel van staal vassteek, nodulasie of los afskilfering van oksiedskaal op die oppervlak van die roller te vermy ring gedurende die dienslewe van die oondonderste roller, wat die daaropvolgende rolkwaliteit van die blad sal beïnvloed en die ekonomiese doeltreffendheid van die produksielyn effektief sal verbeter.

 

3. Laser herstel / blus van meul behuising

Rolmeulbehuising is die sleuteltoerusting in warmrolmasjinerie.Die oppervlakgaping word veroorsaak deur korrosie, wat die vormbeheer en die kwaliteit van die produk beïnvloed.Deur die legeringslaag op die rolmeulbehuising met laser te bedek, kan die oorspronklike vorm sonder vervorming herstel word, wat die slytweerstand van die monteeroppervlak van die rolmeul-glyplaat effektief verbeter en die lewensduur verleng.

 

4. Laserhervervaardiging van platkopbedekking

Die meganiese hoofaandrywingstelsel van die afwerkingmeul begin en rem gereeld, wat lei tot 'n kort lewensduur van die platkophuls en baie foute.Die laserbekleding word gebruik om die platkopbedekking van die hoofaandrywing van die walswerk te hervervaardig.Die toedieningsresultate toon dat die slytasiehoeveelheid van die platkopbedekking met laserbekleding baie klein is, en die lewensduur is aansienlik verbeter in vergelyking met dié sonder laserbekleding.

 

5. Lang-as laser blus

Die as is 'n belangrike deel van die transmissiestelsel.Die lewe van die skag word aansienlik verbeter deur laserverharding.Die volgende figuur toon die laserblus van die kettingwielas.Na blus word die hardheid aansienlik verbeter sonder vervorming.

 

6. Laserlegering van rol

Rol is die belangrikste werkende deel en gereedskap op die walserij wat deurlopende plastiese vervorming van metaal veroorsaak.Die langtermyn slegte werksomgewing veroorsaak dat sy oppervlak afskilfer, kraak en selfs breek.Die lewensduur van die rol kan effektief verleng word deur laserlegering van die rol.Die volgende figuur toon dat die staafrol deur laser gelegeer is, wat geen vervorming, hoë temperatuurweerstand, korrosiebestandheid en aansienlike verbetering in staaldeurlaatvermoë het nie.

 

Daarbenewens word die laseroppervlakhervervaardigingstegnologie ook toegepas op die herstel van rolmeul-aandryfas, rat-as, beweegwiel, skêr, hol roller, verkleinerbehuising, ens. Die laseroppervlakhervervaardigingstegnologie het die voordele van uitstekende omvattende werkverrigting, hoë materiaalgebruikskoers en hoë buigsaamheid.Dit kan nie net die eksterne afmetings van beskadigde onderdele herstel nie, maar ook die werkverrigting daarvan laat bereik of selfs die vlak van nuwe produkte oorskry.Op die oomblik is dit wyd gebruik in yster- en staalondernemings.

 


Postyd: Aug-08-2022

  • Vorige:
  • Volgende: